Обезжиривание металла заключается в удалении смазок, грязи, масел и прочих загрязнений с поверхности изделия перед его термической обработкой или другой обработкой поверхности. Наличие загрязнений может нанести вред материалу при проведении термической обработки; углерод может быть встроен в матрицу, что приводит к ухудшению характеристик материала, что приводит к снижению коррозионной стойкости.
Обезжиривание является важным этапом обработки нержавеющей стали для предотвращения последующей коррозии и повышение эффективности во время травления и полировки.
Загрязнения на поверхности нержавеющей стали могут изменить эффективность и снизить качество травильной ванны или ванны электрохимической полировки.
Мы предлагаем широкий ассортимент щелочных, нейтральных и кислотных средств для обезжиривания нержавеющей стали, без содержания фосфатов и растворителей. подготовленную поверхность.
Процесс травления предназначен для удаления с поверхности и растворения оксидов, таких как, например, сварочные оксиды (цвета побежалости) или ржавчина, а также различных шлаков. Травление способно химически удалять и растворять все остатки на поверхности металла. Цель травления нержавеющей стали -как функциональная, так и эстетическая. Ricerca Chimica уже давно заменила традиционный процесс азотного / плавикового травления на более экологичный, без азотной кислоты, чтобы уменьшить загрязнение и сделать работу оператора более безопасной.
Средства для травления могут быть в жидкой форме (готовой к употреблению и концентрированной) или в форме травильной пасты и геля для обработки крупногабаритных объектов.
Внимание Ricerca Chimica к окружающей среде и конечным пользователям растет с каждым днем, и мы находимся в постоянном поиске и изучении для создания более безопасных продуктов с максимальной эффективностью.
Фундаментальное свойство нержавеющей стали заключается в том, что она является пассивирующимся металлом, то есть способным образовывать пассивный слой, который обеспечивает защиту от коррозии, которая повреждает материал с эстетической и, прежде всего, функциональной точки зрения. Процесс образования пассивной оксидной пленки очень чувствителен к загрязнениям (остатки металла, грязь, пыль и т. д.), которые могут нарушить однородность и стойкость пассивного слоя, что ухудшает технологические свойства металла.
По этой причине Ricerca Chimica разработала индуцированную пассивирующую систему с подходящими продуктами, свободными от азотной кислоты и шестивалентного хрома. Поэтому наши средства для пассивации менее опасны для оператора и окружающей среды.
Электрополировка или «электрохимическая полировка» — это процесс, в ходе которого возможно удаление контролируемого и предопределенного тонкого слоя металла с поверхности металлической детали или компонента. Электрохимическая полировка позволяет вам получить идеальную очистку поверхности и значительно уменьшить шероховатость поверхности.
Технические условия эксплуатации устанавливаются в соответствии с типом материала, подлежащего полировке; как правило, рабочая температура от 45 ° C - 60 ° C при напряжении 7-16 В.
Система электрополировки RICERCA CHIMICA позволяет улучшить свойства материала и имеет очень важное значение для выравнивания поверхности.
С первого взгляда виден эффект выравнивания, который улучшает внешний вид детали, придает блеск поверхности. Эффект выравнивания включает также выравнивание границ зерен металла. Это позволяет повысить прочность детали до значений прочности основного материала.
При удалении неровностей на краях границ зерен также удаляются остатки загрязнений, химикатов и микроорганизмов.
При нормальных условиях толщина основного металла, которую можно удалить электрохимической полировкой сотавляет примерно 20-30 микрон;
Поверхности, прошедшие процедуру элеткрохимической полировки, уже пассивированы согласно стандарту ASTM B 912 «Стандартные спецификации для пассивации нержавеющих сталей с использованием электрохимической полировки».
Электрополировка гарантирует значительное улучшение технических характеристик с точки зрения гигиены, гладкости и, прежде всего, коррозионной стойкости. Эти характеристики являются фундаментальными в таких отраслях использования нержавеющей стали, как фармацевтическая, пищевая, стоматологическая, химическая, нефтехимическая, ядерная и т. д.)