Электрохимическая полировка или электрополировка - это обработка, которая позволяет избирательно удалять слой металла путем анодного растворения, используя прохождение индуцированного тока в электрохимической системе.
Полируемое изделие, которое является анодом, погружается в специальный резервуар для обработки, оборудованный катодами, который представляет собой электрохимическую ячейку.
Технические параметры устанавливаются в зависимости от типа материала, подлежащего полировке, с учетом полировочного электролита.
На поверхности изделия, подвергнутого анодному току, образуется высоковязкая пленка с высоким сопротивлением. Толщина этой пленки меньше на выступающих участках шероховатой поверхности и больше во впадинах. Поскольку, по закону Ома, плотность тока на выступах (пиках) выше, чем во впадинах (что объясняется также меньшим электросопротивлением пленки на выступах), то создаются условия для преимущественного удаления пик, т. е. удаления неровностей с поверхности анода (изделия).
Технология электрохимического полирования меди и латуни имеет существенные преимущества:
Под термином травление понимается химический процесс удаления окисления с поверхности металла. В случае меди травление необходимо для эффективного удаления оксидных слоев, образующихся на поверхности, либо в результате термической обработки, либо из-за коррозии. Если необходимо вернуть металл к первоначальному цвету или, если необходимо провести последующую обработку (гальванические процессы, покраска и т. д), то процесс травления необходим.
Процесс травления может быть выполнен погружением в специальную травильную жидкость или непосредственного нанесения геля на обрабатываемую поверхность. Специально разработанные технологические добавки способствуют продлению результата с течением времени. В обоих случаях необходима тщательная промывка водой. После обработки травлением поверхность очень реактивна, поэтому необходимо защитить поверхность подходящей пассивацией (ингибиторы коррозии).
Обезжиривание изделий из меди и латуни проводится с целью удаления маслянистых и других грязных остатков. Обезжиривание необходимо выполнить перед сваркой или покраской. Обычно обезжиривание изделий из меди проводят щелочным раствором с добавлением ПАВ. Эта операция выполняется в промывочном туннеле или в моечной машине, где горячий моющий раствор распыляется на обрабатываемые детали.
Металлы медь и латунь подвержены окислению, поэтому быстро темнеют при контакте с влажным воздухом. Чтобы защитить поверхность от окисления и потемнения, необходимо сделать пассивацию поверхности. Ricerca Chimica производит как концентрированные, так и готовые к применению средства с ингибиторами коррозии, способные работать как с подогревом, так и в холодном состоянии (для экономии энергии).
Пассивация с помощью ингибиторов коррозии: ингибиторы коррозии связываются с поверхностью металла, делая его неактивным по отношению к окружающей среде. Этот процесс осуществляется в разработанных нами резервуарах специальной очистки; на самом деле, для получения оптимального результата важно постоянно контролировать рабочие параметры.
Пассивация с помощью защиты поверхности. В этом случае на металлическую поверхность наносится подходящий продукт, разработанный нами, который предотвращает окисление меди и ее сплавов, изолируя ее от окружающей среды. Эта обработка также может быть выполнена после предыдущей, чтобы дополнительно повысить устойчивость к окислению.